Ram (gergili kurutma makinaları) ramözler, kumaşların makine içerisinde enine bir şekilde iğne yada paletler tarafından kenarlarından tutturulduğu, bir çift yürüyen zincirle kumaşın hareketinin sağlandığı ve bu esnada kumaşa sıcak havanın gönderildiği kurutma makinalarıdır.

Rotasyon baskı, basılacak kumaş geniş bir kauçuk bant üzerinde sürekli olarak dönen baskı silindirlerinin altından geçer. Baskı patı, bir pompa ile şablon içine verilir ve rakleler yardımıyla şablondaki delik yerlerden kumaşa aktarılır.

Şardonlama işlemi, kumaşların içinden liflerin çekilerek kumaş yüzeyine çıkarılmasına verilen isimdir. Böylece tüylendirilmiş yüzeyli bir kumaş görünüşü oluşuyor.

Boyarmadde patı ve fiksajı için uygun kimyasal maddelerle basılan kumaş, boyarmaddenin fiksaj işleminin tamalanması amacıyla buharlamaya tabi tutulur. Buharlama, rotasyon baskıda en fazla kullanılan fiksaj yöntemidir.

Kontinu açıken yıkama makinası kostikleme teknesi , sıkma fuları , relaxsasyon, flote altı banyo gibi bölümlerden oluşabilmektedir, kapasiteye göre kabin sayısı değişkendir. Kabinler arası gerginlik kontrolleri load cell veya terazi sistemleri ile sağlanmaktadır. Bu sayede en hassas kumaşlar bile uzama problemi yaşamadan yıkanabilmektedir.

Sanfora giren kumaş buhar verilerek (ya da sprey sistemi ile su verilerek) nemlendirilir, ısının blanketle çelik silindir arasındaki hız farkı ve baskının etkisiyle boydan çekmezliği sağlanır. Ardından keçe ve çelik silindir arasından geçirilerek ütü etkisi kazandırılır. Kumaş, özel sanfor arabalarına indirilerek kumaşın tekrar buruşması önlenir.

Kumaş , kabinler içerisinde ideal formunda dalgasal hareketler ile ilerler. Düzeler vasıtasıyla, kumaş üzerinde yoğun ve hızlı bir kurutma işlemi gerçekleştirilir. Ayrıca, buharlama ve vibrasyon ünitesi vasıtasıyla kumaşa hacim kazandırılır ve uygun çekmezlik değerlerine kolaylıkla ulaşması sağlanır.

Kumaş yüzeyinde bulunan lif çıkıntılarının tamamen uzaklaştırılmasını, yine kumaş yüzeyinde bulunan havların belli bir uzunlukta kesilmesini sağlayan mekanik bitim işlemidir.

Reaktif boyalar ile yapılan Pad-Batch boyama işlemi tekrar üretilebilirlik sunan bir boyama yöntemidir. Pad-Batch boyama yönteminin en önemli bölümü, fular içerisinde gerçekleştirilen emprenye sürecidir.

Sıcaklığa hassas lycralı veya bazı özel kumaşların sıcak kasarı yapılmaz, sıcaklıktan kumaş zarar göreceği için düşük sıcaklıkta kasar işlemi yapılır. Soğuk kasar kumaş cinsine göre farklı şekillerde yapılır. Ham kumaş kasar kimyevileri ile soğuk banyoda (25-30 °C) işleme tabi tutulur ve haşıl sökümü için belli süre bekleme istasyonunda bekletilir.

Yakma işlemi ile kumaş yüzeyindeki havlar ( lif uçları, tüycük vb. ) yakılarak kumaş yüzeyinin daha düzgün hale gelmesi sağlanır. Bunun boyama ve baskı esnasında olabilecek hatalar açısından önemi büyüktür. Yüzeyi düzgün olmayan, yakma işlemi yapılmamış ya da düzgün yakma yapılmamış kumaşlarda boyama ve baskı hataları meydana gelmektedir.

Balon Sıkma yıkama ve boyama sonrası tüp örgü kumaş işlemine yönelik bir hattır. Kumaş halatının uzamasını giderir ve açar, ayrıca santrifüj olmadan kumaştaki suyu azaltır.

Sanfor işleminin amacı, kumaşın en-boy stabilitesini sağlamak(kumaşı birçok yıkamadan sonra alacağı şekle sokmak),tuşe vermek ve buruşuklukları açarak ütülemektir. Kumaş geçiş hızı,nemlilik değişken değerlerdir.

Ön terbiye ve renklendirme işlemleri sonucunda gramajı düşmüş, yapısal olarak zayıflamış kumaşları enden ve boydan toplatarak ağırlık kazandırmak ve makaslama sonrası tüyleri açmak için yapılan bir işlemdir. Özellikle havlu, kadife, örme kadife, fitilli kadife ve peluş gibi havlı kumaşların açık ende kurutulmasında kullanılan gerilimsiz kurutuculardır. Örme kumaşların tüp şeklinde kurutulmasında da kullanılır. Mamullerde çekmezliği destekler, tutumu güzelleştirir.

Özellikle havlu, kadife, örme kadife, fitilli kadife ve peluş gibi havlı kumaşların, açık ende kurutulmasında kullanılan gerilimsiz kurutuculardır. Örme kumaşların tüp şeklinde kurutulmasında da kullanılır. Mamullerde çekmezliği destekler, tutumu güzelleştirir. Kumaş ılıman şartlarda, gerilimsiz olarak kurutulduğundan hacimli, yumuşak tutumlu, hav şekli bozulmamış sonuçlar elde edilir. Ayrıca çok iyi çekme değerlerine ulaşılır ve kumaşın yüzey görünümü güzelleşir.

Rulo baskı (Tüp) yöntemi; derin bir baskı yöntemidir, açık en veya tüp hâlindeki kumaşlar işlenmiş oyuk desen silindirleri ile presör arasından geçirilir. Silindirlerin işlenmiş oyuk kısımlarına fırça ile boya taşınır. Fazla boyar madde ise rakle denen bıçakla sıyrılır. Desen silindirleri üzerindeki oyuk kısımlardaki boyar madde kumaşa basılır ve daha sonra kurutma işlemi yapılır. Rulo baskıda amaç, keskin baskılar elde etmektir.

Örgü halindeki tüp kumaşların May kontrol çizgisinden düzgün bir şekilde kesilerek açık ene dönüştürülmesi işlemidir.

Kumaş kalite kontrolü operatörlerce manuel olarak yapılmaktadır. Operatör dakikada 8– 20 metre arasındaki bir hızla hareket eden ışıklı bir pano üzerinde kumaşın kalite denetimini gerçekleştirmekte; herhangi bir hatayı yakaladığı anda kumaşı hareket ettiren motoru durdurarak, hatanın kumaş üzerindeki yerini işaretlemekte ve motoru tekrar çalıştırmaktadır.

Tüp halindeki ıslak kumaşın ters çevirilmesi ve enzimatik işlem görmüş kumaşın içindeki ve dışındaki enzim tozlarının temizlenmesi işlemidir.

Boyahane işletmesinde kurutma işlemi sırasında kumaş üzerindeki azalan nem miktarını, hassas bir şekilde kontrol edip kumaş üzerine tekrar vererek finişteki çekmezlik değerlerinin bozulmasını ve neme bağlı kilo kayıplarını önler.

Baraban kurutma makinesinde yıkama makinesinden çıkan mamullerin açık en halinde kurutması yapılmaktadır. Baraban kurutma makinesinde direkt olarak silindir yüzeyi ile kumaş teması söz konusudur. Silindirlerin içinden sıcak buhar gönderilir. Bu makine genellikle ipliği boyalı kumaşların kurutulmasında kullanılır.

Bu baskı çeşidi, tekstil sektörünün günümüzün hızlı, yenilikçi, dinamik, etkileşimli ve birey odaklı dünyasına ayak uydurabilmesi konusunda bir çözüm olmuş, tasarım algısına yeni bir perspektif sunmuştur. Ayrıca dijital baskı, tekstil sektöründe oldukça uzun zamandan beri, özellikle tshirt, kapşonlu gibi ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmakta olan emprime baskıdan (screenprinting) da birçok yönüyle farklılaşmaktadır.

Santrifüjleme, yaş tekstil mamulündeki yüzey suyu ve kapilar suyunun merkezkaç kuvvetler yardımıyla uzaklaştırılmasıdır. Sıkma yönteminden daha etkili bir kurutma sağlanır.

Baskı şablonları hazırlanışları ve makinedeki konumları itibarıyla farklılıklar gösterir. Bugün için günümüzde en çok kullanılan baskı çeşidi rotasyon baskı şablonudur. Baskı şablonunun seçimini etkileyen temel etmen tekstil mamulünün kullanım alanıdır. Yaygın olan, baskılı tekstil mamulünün yanı sıra özel baskı tekniklerinin kullanılması gereken yerlerde vardır. Şablonların hazırlanması farklılıklar gösterir. Temelde ortak olan hazırlık aşaması desenlendirmedir. Baskı şablonu için mutlaka roportlanmış desenlere ihtiyaç vardır. Gelişen teknolojiye uygun olarak şablon hazırlık işlemleri değişmekte ve gelişmektedir.

Terbiye dairesinde işlem görmüş örgü kumaşlar fiziksel olarak bozulmalara uğrar. Bu bozulmaları gidermek için yaş açma makineleri kullanılır. Yaş açma makinesinden geçen kumaşlar doğal formunu kazanır.

Kumaşa Parlaklık Kazandıran Makinedir.